申龍商用車：以定制化實力拓局海外市場，鑄就全球出行新標桿
近期，一批批嶄新的豪華大巴不斷從上海申龍車間緩緩駛出，被裝上···
——細數申龍汽車車間里的“發明創造”
降本增效是企業發展的重要一環。為全面落實申龍汽車2022年降本增效策略，推動企業創新發展，提升企業經營效率，本年初，汽車產業集團舉行了2022年降本增效目標責任書簽約儀式。汽車產業集團分別與10個降本小組簽訂目標責任書，責任書以各小組專業優勢為導向，實現目標精準拆分，強化降本增效責任，確保高效達成。
活動開展以來，申龍汽車各級干部以身作則，身先士卒，全力以赴，樹立敢于“打硬仗-破難題”、“不達目的不罷休”的思想韌勁，高效降本，快速增效，賦能企業創新發展。
廢舊包裝箱再利用 申龍員工自制刮灰調灰神器
用拆卸后的零部件外包裝木箱材料做一個長80cm、寬40cm、高60cm的桌子，放在指定的位置。這樣調灰時可以將調灰板放在調灰桌子上面，既方便拿取又能保持現場整潔，符合現場管理要求。這是廣西申龍積極響應集團公司開展精益運營工作以來，7S管理落地車間的又一典型案例。
調灰是涂裝車間工序之一，由于原來沒有調灰臺，作業時員工需要蹲在地上調灰，不方便拿取物料，且浪費時間，調灰時，灰容易掉落地板。這個裝置為涂裝車間工人自制的快速布灰器，簡單的一個創意，不僅實現了快速布灰，而且還保證了灰縫厚度，提升布灰質量。
“從最初的不適應，到現在的充滿干勁；從工作量增加帶來的不解，到工作效率大大提高帶來的成就感和績效提升。精益運營給我們帶來了四個改變：工作環境改變，指標效益改變，工作效率改變，自我能力和個人發展改變。”一名一線員工感慨地說。
員工自制零部件 為企業節約數萬元采購費用
當前受供應鏈及疫情因素的影響，商用車板塊市場壓力較大。進入四季度，汽車產業集團堅持完成年度經營指標任務及各項改革發展任務目標不變。上海申龍堅持化壓力為動力，聚焦精益化運營思路，全要素開展提質增效、節支增效，著力通過內部挖潛支撐實現年度經營指標任務。
上海申龍在生產經營工作中，引導員工樹立“自主創新 創造價值”的生產理念，在繼續組織做好按期完成生產任務的基礎上，拓寬思路，采取多種手段深度挖潛，促進提質增效取得新進展，促使降本增效取得良好效果。
制件車間在生產部門的管理調度下，在現有人力、物力保持不變的情況下與技術工藝部對接制作出一些支架、鈑金等小零部件。通過自制零部件，為企業節約了近1000元采購費用。另外，該車間在8月份主動自購設備把原由供應商外包制作的輪胎分裝任務歸化分解在部門內，僅此一項就為企業節省了2萬余元采購成本。為公司實現降本增效目標提供了新的支撐。
自制轉運工裝 車間貨物輸送轉運效率提高近30%
“用了這個運轉工裝，車身運轉效率快多了，還能保證作業安全。”近日，廣西申龍員工獨創的一項工具改進，將工序轉運效率提升了近30%，得到一波稱贊。6米微循環車在生產制造過程中，遇到諸多作業難點，各車間集思廣益、大膽創新，為6米微循環車的量身打造了一系列作業裝備。
6米微循環車自制程度較其他車型高，工序與其他全物料采購車型有差異，車身五大片自制完成后未完安裝車輪，需在焊裝車間內進行工序轉運時不能通過履帶轉運。焊裝車間就用方鋼根據車型大小自制轉運工裝，將車身架于工裝上可自由轉運。目前，該車間已制作多套轉運工裝，將工序轉運效率提升30%。
6米微循環車為新開發車型，整車高度低于公司原有的其他車型，在進行玻璃刮膠時，沒有合適的工裝，在工作中投入大量時間及大勞動力。針對此實際情況，廣西申龍員工利用庫存邊角方管材料為6米微循環車量身自制工裝刮膠架。自制好合適刮膠工裝后，在工作中投入時間少，還能有效保障質量及作業安全。
公司基層職工充分發揮自己的創新意識，從他們最熟悉的環節入手進行改善，推動公司產能提升、降本增效、安全生產、設備穩定順行......通過自主改善活動，鼓勵職工立足崗位、立足實踐從小事做起，主動求變，充分調動了職工自主改善的積極性、主動新、創造性，提高了職工自主學習的意愿，提升了發現問題的能力和工作改善的能力，發掘了蘊藏在職工群眾中的無窮智慧，成為公司創新發展的源頭活水，為企業高質量發展增添了強勁動力。
